隨著技術進步和工藝水平的提高,鈑金機柜在人們工作生活中應用越來越廣泛,同時人們對鈑金結構機柜的性能要求也相應提高。鈑金機柜在加工制造上也有著多樣的制作方式,鈑金機柜能夠很好地保護設備,鈑金機箱設計和加工都是比較復雜的,它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形,再通過焊接等方式把一些零件進行加工處理,達到設計目標要求。鈑金機箱的材料選擇是很重要的。
1.鍍鋅板SECC、 SGCC。 SECC電解板分 N材料、 P材料,N材料主要未經表面處理,成本高,P材料用于噴涂零件。
2.熱軋薄板SHCC,材料T≥3.0mm,也用于電鍍,噴漆零件,成本低,但難以成型,主要使用扁平件。
3.冷軋薄板SPCC,主要用于電鍍和烤漆,成本低廉,易于成型,材料厚度≤3.2mm。
4.銅;主要用于導電材料,表面處理是鍍鎳、鉻,或不進行處理,成本高。
5.鋁型材;具有復雜橫截面結構的零件可用于各種插入式盒中。表面處理與鋁板相同。
6.鋁板;一般使用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化法(導電氧化法,化學氧化法),成本高,鍍銀,鍍鎳。
7.不銹鋼;主要用于未經任何表面處理,成本高。
鈑金底盤中使用的鈑金零件主要通過激光切割、金屬焊接、等離子切割、
精密焊接進行加工。其設計和生產相對嚴格,以確保鈑金底盤的性能zui大化。
無論是
鈑金加工還是其他機箱柜產品,其色調選擇都與產品的整體美觀和質量有關。機箱鈑金加工通常使用冷色而不是暖色,因為在光譜上,因為黑色、白色、灰色等冷色將接收較少的紫外線,可以zui大限度地延長鈑金柜體在柜體油漆表面的壽命。